近(jin)些年(nian)來，隨著網絡信息技術(shu)、電工(gong)電子技術(shu)、計算機技術(shu)、自動控(kong)制技術(shu)的迅速發(fa)展(zhan)，工(gong)廠生產(chan)(chan)業(ye)在發(fa)生著變革，自動化(hua)(hua)、信息化(hua)(hua)的精(jing)細(xi)化(hua)(hua)生產(chan)(chan)已經成(cheng)(cheng)為發(fa)展(zhan)趨(qu)勢。在工(gong)廠精(jing)細(xi)化(hua)(hua)生產(chan)(chan)進程中，不少先(xian)進的設(she)備和系統(tong)成(cheng)(cheng)為其(qi)發(fa)展(zhan)助力，其(qi)中就(jiu)包括了(le)自動稱重給(gei)料(liao)機和配料(liao)控(kong)制系統(tong)。

自動稱重給料機是集自動化輸(shu)送設(she)備（如皮(pi)帶輸(shu)送機、螺(luo)旋輸(shu)送機）、電子皮(pi)帶秤、變頻電控為一體的給(gei)料計(ji)量(liang)設(she)備，對(dui)散(san)狀、粉狀、顆粒狀物料進行連續(xu)給(gei)料計(ji)量(liang)，廣(guang)泛(fan)應用于(yu)冶金(jin)、電力、焦(jiao)化、化工、建材(cai)、碼頭等行業。

自(zi)動配(pei)(pei)(pei)料(liao)(liao)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)是一種多輸入(ru)、多輸出的生產(chan)配(pei)(pei)(pei)料(liao)(liao)解(jie)(jie)決方案，各(ge)(ge)條配(pei)(pei)(pei)料(liao)(liao)輸送(song)(song)生產(chan)線嚴格地(di)(di)協調控(kong)制(zhi)(zhi)物料(liao)(liao)，對(dui)(dui)料(liao)(liao)位、流量及(ji)時(shi)準確(que)地(di)(di)進行檢測(ce)和(he)調解(jie)(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)，按(an)照配(pei)(pei)(pei)方準確(que)地(di)(di)完(wan)成(cheng)(cheng)給料(liao)(liao)。系(xi)(xi)(xi)統(tong)由PLC和(he)動態(tai)稱重組成(cheng)(cheng)一個計算機控(kong)制(zhi)(zhi)網絡，通過現(xian)場(chang)總線連接現(xian)場(chang)儀表(biao)、控(kong)制(zhi)(zhi)計算機、PLC、變頻控(kong)制(zhi)(zhi)器等設(she)(she)備(bei)(bei)。在(zai)自(zi)動配(pei)(pei)(pei)料(liao)(liao)生產(chan)工藝過程(cheng)(cheng)中，各(ge)(ge)種物料(liao)(liao)按(an)照配(pei)(pei)(pei)方比例進行配(pei)(pei)(pei)合，在(zai)輸送(song)(song)系(xi)(xi)(xi)統(tong)輸送(song)(song)過程(cheng)(cheng)中由動態(tai)稱重完(wan)成(cheng)(cheng)物料(liao)(liao)的計量。PLC主要承(cheng)擔(dan)對(dui)(dui)輸送(song)(song)設(she)(she)備(bei)(bei)、計量過程(cheng)(cheng)實時(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)，在(zai)作業過程(cheng)(cheng)中，系(xi)(xi)(xi)統(tong)自(zi)動完(wan)成(cheng)(cheng)對(dui)(dui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)及(ji)設(she)(she)備(bei)(bei)的自(zi)動故(gu)障檢測(ce)、記錄和(he)報警，同時(shi)調解(jie)(jie)機電轉速。

配(pei)料(liao)系(xi)(xi)統(tong)具有很高的(de)靈活性(xing)，可(ke)以根(gen)據(ju)配(pei)方配(pei)置自動(dong)稱重(zhong)給(gei)料(liao)機(ji)，組(zu)成多物(wu)料(liao)自動(dong)配(pei)料(liao)系(xi)(xi)統(tong)。上位機(ji)可(ke)根(gen)據(ju)配(pei)料(liao)系(xi)(xi)統(tong)的(de)配(pei)方表(biao)(biao)，自動(dong)設定規定的(de)物(wu)料(liao)流量給(gei)每臺秤(cheng)(cheng)的(de)稱重(zhong)控(kong)制器(qi)。計算機(ji)順序讀取儀表(biao)(biao)中的(de)數(shu)(shu)據(ju)進行(xing)處理(li)，也可(ke)對儀表(biao)(biao)中參數(shu)(shu)進行(xing)調整(zheng)，對實時采集到(dao)的(de)各臺秤(cheng)(cheng)數(shu)(shu)據(ju)進行(xing)記(ji)錄(lu)管理(li)，建立數(shu)(shu)據(ju)檔(dang)案和(he)數(shu)(shu)據(ju)查詢(xun)，完成各種(zhong)統(tong)計報表(biao)(biao)并可(ke)打印輸出。

每臺自動稱(cheng)重(zhong)給(gei)料機自成系(xi)統(tong)，既可以在稱(cheng)重(zhong)控制儀表(biao)上設(she)定(ding)流量要求，也可在上位機上設(she)定(ding)流量要求。工控機與PLC通(tong)過通(tong)訊，進行(xing)數據、控制指(zhi)令傳送，實現皮帶連鎖、順序延時啟動、順序延時停機、故障報警等，一(yi)系(xi)列自動化、智(zhi)能(neng)化的功能(neng)對(dui)于(yu)保持配料系(xi)統(tong)及給(gei)料設(she)備的穩定(ding)性，維持生產能(neng)力和穩定(ding)性有重(zhong)要作用。

自(zi)(zi)動配料(liao)(liao)控(kong)制(zhi)系統(tong)采用(yong)一種分散控(kong)制(zhi)、集中(zhong)管理的方式，利用(yong)控(kong)制(zhi)柜或者上位機系統(tong)可集中(zhong)、遠(yuan)程對給料(liao)(liao)機進行操控(kong)設(she)置，如(ru)設(she)置每臺給料(liao)(liao)機的速(su)度、物料(liao)(liao)量等，也可以靈活修改(gai)配方，系統(tong)可自(zi)(zi)動按(an)照新配方執行。

自動(dong)稱重(zhong)給料機和配料控制系統是(shi)一種先進(jin)且成(cheng)(cheng)熟(shu)的(de)自動(dong)化(hua)生產配料方式，提高配料效率(lv)和質量(liang)，簡化(hua)配料操作程序和人工(gong)(gong)(gong)，是(shi)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)精細化(hua)生產工(gong)(gong)(gong)藝過程中非常(chang)重(zhong)要的(de)工(gong)(gong)(gong)序，已經發(fa)展(zhan)成(cheng)(cheng)為(wei)現代工(gong)(gong)(gong)業發(fa)展(zhan)不(bu)可或缺的(de)一部分。