目前，電(dian)子(zi)動(dong)態(tai)衡器、工(gong)(gong)業自(zi)動(dong)化(hua)(hua)和(he)(he)智(zhi)能化(hua)(hua)技術已經(jing)普遍應用(yong)于各個工(gong)(gong)業生(sheng)產(chan)活動(dong)中(zhong)(zhong)。在(zai)很多生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，對稱(cheng)重過(guo)程(cheng)要求大幅度提高，要求能夠準(zhun)確(que)地進(jin)行(xing)稱(cheng)重，滿(man)足產(chan)品生(sheng)產(chan)和(he)(he)管(guan)理的需(xu)要。尤其是(shi)在(zai)冶金、煤炭、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、水泥等行(xing)業中(zhong)(zhong)，需(xu)要對散料進(jin)行(xing)皮帶輸送過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)的連續動(dong)態(tai)稱(cheng)重，而且還要對輸送中(zhong)(zhong)的流量(liang)進(jin)行(xing)調節和(he)(he)控制，以達到準(zhun)確(que)配比，也就是(shi)提高配料的質(zhi)量(liang)。

配(pei)料(liao)(liao)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)控(kong)(kong)制優(you)劣(lie)直接(jie)關系到企業的(de)(de)生產質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)和(he)(he)能(neng)否順利持續進行。如果配(pei)料(liao)(liao)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)達不到要(yao)求，生產過(guo)程中配(pei)料(liao)(liao)誤差大，輕則造成原料(liao)(liao)和(he)(he)能(neng)源的(de)(de)浪(lang)費，重(zhong)則影響(xiang)生產的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)和(he)(he)效率(lv)。配(pei)料(liao)(liao)精度(du)的(de)(de)高(gao)低和(he)(he)配(pei)料(liao)(liao)速度(du)的(de)(de)快慢(man)影響(xiang)這整個生產產品的(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)和(he)(he)產量(liang)，因此要(yao)對配(pei)料(liao)(liao)過(guo)程控(kong)(kong)制給予足(zu)夠重(zhong)視，需要(yao)采用現代化(hua)控(kong)(kong)制技術提(ti)高(gao)配(pei)料(liao)(liao)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)和(he)(he)效率(lv)。

皮帶配料自動(dong)稱重控制系統是一(yi)種(zhong)應用于工業生產(chan)活動(dong)(dong)(dong)中(zhong)的(de)自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)系統，主要負(fu)責對多種(zhong)原料進(jin)行精(jing)確配比。該系統通過自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)輸送(song)裝置、動(dong)(dong)(dong)態稱(cheng)重設備和控制(zhi)裝置協同工作，實現(xian)生產(chan)過程的(de)自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)和智(zhi)能化(hua)，提高配料精(jing)度(du)和速度(du)，進(jin)而提高最(zui)終生產(chan)效率和質(zhi)量(liang)，減輕(qing)生產(chan)線上人工勞(lao)動(dong)(dong)(dong)強度(du)，幫(bang)助企業減少人力成本投入(ru)。

皮帶配(pei)料自動稱重控(kong)制系統能夠滿足現代化企業高質量完成配(pei)料作業的要(yao)求：

（1）配(pei)料精度高：系(xi)統能夠根據生(sheng)產(chan)需求、工(gong)藝和原料特性(xing)等，對原料進行精確(que)稱重配比，減少生(sheng)產(chan)配料與配方的(de)誤差，保證產(chan)品質量的(de)穩(wen)定性(xing)。

（2）配料速度快(kuai)：系(xi)統全(quan)過程(cheng)自動化輸(shu)送原(yuan)料和快速實時稱重(zhong)，根據精確的稱重(zhong)結果快速穩定(ding)控制給(gei)料，效率高(gao)，生產周期短。

（3）自(zi)動(dong)化(hua)程度高(gao)：設定準確參數(shu)后(hou)，系統可(ke)根據既定參數(shu)完成(cheng)配料，全過程(cheng)無需人工(gong)干預，實現自動化配料和控制。

（4）智能化控制：系統(tong)具備實(shi)時(shi)在線監測運行(xing)實(shi)況、是(shi)否發生故(gu)障(zhang)異常，智(zhi)能故(gu)障(zhang)診斷(duan)和分析，自(zi)動報警等(deng)，以避免故(gu)障(zhang)異常影響(xiang)擴大化，同時(shi)解決了人工監測無法做到實(shi)時(shi)的問題。

（5）信息化(hua)程度高：系(xi)統(tong)能夠實時(shi)共享生產稱重(zhong)配(pei)(pei)料(liao)(liao)數(shu)據(ju)，上位機配(pei)(pei)料(liao)(liao)軟件系(xi)統(tong)可(ke)以實時(shi)模擬(ni)現場配(pei)(pei)料(liao)(liao)實況，進(jin)行圖(tu)形化組態顯示(shi)，顯示(shi)實時(shi)的配(pei)(pei)料(liao)(liao)數(shu)據(ju)，同時(shi)歷(li)史數(shu)據(ju)可(ke)以生成(cheng)導出報表(biao)，方(fang)便(bian)管理者進(jin)行實時(shi)監管。

（6）抗干擾能力(li)強(qiang)：系統在軟(ruan)硬件各方面充(chong)分考(kao)慮到了抗(kang)(kang)干(gan)擾(rao)能力，配置高精(jing)度稱重(zhong)傳(chuan)感器(qi)，抗(kang)(kang)干(gan)擾(rao)能力強、信號傳(chuan)輸距離遠，充(chong)分保證稱重(zhong)信號的準(zhun)確(que)性(xing)；精(jing)密制造工(gong)藝(yi)提高了設備對惡劣(lie)工(gong)況環境(jing)的適(shi)應能力，增強環境(jing)中機械振動、沖擊(ji)等對設備的干(gan)擾(rao)，進一(yi)步(bu)提高系統整體的精(jing)度和穩定(ding)性(xing)。

（7）操作(zuo)簡單(dan)方(fang)便：一(yi)方面，系統(tong)可通(tong)過(guo)控制柜集成(cheng)各配(pei)料機(ji)的(de)(de)儀(yi)表，將某(mou)個儀(yi)表設置(zhi)(zhi)為主(zhu)機(ji)，完成(cheng)統(tong)一(yi)集中的(de)(de)管理和(he)設置(zhi)(zhi)；另外一(yi)方面，管理者也可以通(tong)過(guo)配(pei)料上位機(ji)軟件系統(tong)遠程設置(zhi)(zhi)。儀(yi)表和(he)上位機(ji)界面采用人機(ji)對(dui)話(hua)方式，操作(zuo)簡(jian)單方便。

經過實(shi)際應(ying)用結果(guo)表明，皮帶配料(liao)自(zi)動(dong)稱重(zhong)控制系統實際配(pei)料精度高且能(neng)夠長(chang)期維持穩定(ding)，大大提(ti)(ti)高了工業生產過程及監管的自動化和(he)智能(neng)化，配(pei)比控制效果(guo)良好(hao)，提(ti)(ti)高配(pei)料質量和(he)速度，進(jin)而提(ti)(ti)高產品質量，降低運行成本(ben)。