煤礦生(sheng)產作業中，膠帶輸(shu)送(song)機是重要的自(zi)動化(hua)輸(shu)送(song)裝置，它具有運(yun)送(song)量(liang)大(da)、自(zi)動化(hua)水平(ping)高、可(ke)以持(chi)續長距離運(yun)輸(shu)等特點，得到了廣(guang)泛(fan)應用(yong)。煤礦膠帶輸送機(ji)在煤礦生產(chan)中扮演著重要的角色，其安(an)全性(xing)(xing)、可靠(kao)性(xing)(xing)和穩定性(xing)(xing)直接影響(xiang)到煤礦生產(chan)的正常運轉。然而，由于膠帶輸送機(ji)自(zi)身結構特點和工作環境(jing)的復雜性(xing)(xing)，其存在一些常見問(wen)題，如過載保護不(bu)準確、拉斷保護不(bu)及時(shi)、故障排查困(kun)難等。

為了(le)提高膠(jiao)帶輸送(song)機的(de)運行性能(neng)和(he)自動化水平，保證其安全可靠(kao)的(de)工作狀態，應用(yong)煤礦膠帶(dai)輸送(song)機控制(zhi)保護系(xi)統是十分必要(yao)的。

首先，系統采用PLC（可編程邏輯控制(zhi)器(qi)(qi)）為核(he)心控制(zhi)單元(yuan)，將現場采集的傳感器(qi)(qi)信(xin)號(hao)通(tong)過模(mo)擬(ni)量輸入模(mo)塊(kuai)傳入PLC，并進行(xing)數字信(xin)號(hao)處理(li)、邏輯判斷，最后通(tong)過執行(xing)器(qi)(qi)輸出(chu)模(mo)塊(kuai)輸出(chu)控制(zhi)信(xin)號(hao)，對輸送機進行(xing)動態調控與保護。例(li)如，當(dang)檢測到堆煤、皮帶撕裂事故發生時，PLC自動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)緊急停止(zhi)(zhi)裝置，停止(zhi)(zhi)輸送機(ji)繼續運輸；當(dang)檢測到煙霧時，煙霧報(bao)警(jing)器自動(dong)(dong)報(bao)警(jing)，并啟動(dong)(dong)灑水裝置。

其次，系(xi)統設計了(le)多種預設保護功(gong)能，包括過載(zai)保護、欠載(zai)保護以(yi)及多級(ji)斷(duan)電(dian)保護等，以(yi)應(ying)對(dui)膠帶輸送機(ji)可能遇到的各種突發情況(kuang)。例如，當膠帶輸送機(ji)負荷過載(zai)時，系(xi)統將自動(dong)停機(ji)，并(bing)根據不同的過載(zai)情況(kuang)采取不同的保護措施。值得一提(ti)的(de)(de)是，系統(tong)可(ke)以判斷告知具體的(de)(de)故障(zhang)(zhang)位置，并(bing)(bing)通過(guo)上位機顯示，方便快速排查(cha)并(bing)(bing)解決(jue)故障(zhang)(zhang)。

另外，為(wei)了方便故障排查和維(wei)護，該系統還配備了智能(neng)化人機界面。操作員(yuan)可通過(guo)觸摸屏實時監(jian)測輸送機運行狀態，并(bing)能(neng)在界面上(shang)清晰地顯(xian)示工(gong)藝參數、報警信息等(deng)相關數(shu)據，各膠帶輸(shu)送機(ji)運行情(qing)況以模擬圖動態顯(xian)示(shi)，簡單直觀。此外(wai)，系統還可(ke)將歷史數據(ju)存儲至(zhi)數據(ju)庫中(zhong)，以便(bian)后期(qi)查(cha)看分(fen)析，為煤礦生(sheng)產(chan)提(ti)供可(ke)靠的(de)技(ji)術支(zhi)持。

總(zong)體來說，煤(mei)礦(kuang)膠(jiao)帶輸送機控制保(bao)(bao)護(hu)系(xi)統(tong)是一項集(ji)自動化(hua)控制、多級保(bao)(bao)護(hu)和智能(neng)化(hua)管(guan)理于一體的(de)高(gao)性能(neng)系(xi)統(tong)。該系(xi)統(tong)可以(yi)提高(gao)膠(jiao)帶輸送機的(de)安全性、可靠性和穩定性，減少生(sheng)產過程中的(de)故障率，從而有效(xiao)提升煤(mei)礦(kuang)生(sheng)產效(xiao)率。