煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭是重要的(de)(de)(de)經濟社會能源之一，且煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭質(zhi)量(liang)參差(cha)不(bu)齊，不(bu)同質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)，價(jia)格(ge)差(cha)異非(fei)常大。為(wei)了準(zhun)(zhun)確檢(jian)驗煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭質(zhi)量(liang)，煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)和煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭洗選煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)廠需要對煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭進行準(zhun)(zhun)確的(de)(de)(de)采(cai)(cai)樣，這(zhe)直接關(guan)系(xi)到煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)和洗選煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)廠的(de)(de)(de)經濟指標。煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭采(cai)(cai)樣采(cai)(cai)用人工(gong)取(qu)樣方式存在很多問題，例如：人工(gong)采(cai)(cai)樣的(de)(de)(de)科學性和準(zhun)(zhun)確性不(bu)夠，所采(cai)(cai)煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)樣無法代表整(zheng)個煤(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)炭質(zhi)量(liang)；勞(lao)動(dong)強度大，效率低，采(cai)(cai)樣成本高；安全性和可靠性比較(jiao)差(cha)等(deng)。這(zhe)就必須使用自動(dong)化的(de)(de)(de)機械采(cai)(cai)樣裝(zhuang)置(zhi)來代替人工(gong)采(cai)(cai)樣。

近來，國諾信科售后工程師完(wan)成了(le)某大型(xing)煤礦、洗煤廠的煤炭皮帶(dai)中部采樣系統的安裝調試工作(zuo)(zuo)，目前已經投入運行一段時間。經采(cai)樣現(xian)場反饋，煤(mei)(mei)炭皮(pi)帶中部(bu)采(cai)樣系(xi)統(tong)采(cai)樣效(xiao)率高、代(dai)表性(xing)強，整個系(xi)統(tong)采(cai)集、粉碎、縮分(fen)(fen)等(deng)程(cheng)序運行十分(fen)(fen)安全可(ke)靠(kao)，保障(zhang)采(cai)樣的及時性(xing)、準(zhun)確性(xing)，隨機性(xing)強，完全滿足煤(mei)(mei)礦采(cai)樣工作(zuo)(zuo)要求。

現(xian)場共三條煤炭皮(pi)帶輸送機，帶寬(kuan)分別為800mm、1000mm、1400mm，對煤炭采(cai)(cai)樣均需要采(cai)(cai)樣器、縮分(fen)、破碎等一(yi)整套采(cai)(cai)樣系統(tong)，而不(bu)是僅僅采(cai)(cai)樣。系統(tong)能(neng)夠(gou)自(zi)動(dong)完成采(cai)(cai)樣、制樣、集(ji)樣、余煤返排全部過程(cheng)，整個系統(tong)緊湊合理、堅固耐用、性(xing)(xing)能(neng)可靠(kao)，并且(qie)方便操作(zuo)和維護(hu)檢修(xiu)。系統(tong)整個運行(xing)采(cai)(cai)用PLC工業可編程(cheng)控制器自(zi)動(dong)控制，技術好靚(jing)高，自(zi)控性(xing)(xing)能(neng)強(qiang)，抗干擾性(xing)(xing)強(qiang)，使用方便，可靠(kao)性(xing)(xing)高，靈(ling)活、運行(xing)程(cheng)序方便修(xiu)改(gai)。

煤炭皮(pi)帶中部采樣系統能夠及時采(cai)集(ji)到能充分代表煤(mei)炭(tan)各方面(mian)性質的煤(mei)樣(yang)。根據煤炭皮帶(dai)(dai)輸送(song)機(ji)及(ji)現場工況，系(xi)統安裝(zhuang)在煤炭皮帶(dai)(dai)的中部位置，采用工業(ye)實現PLC自動控制。當煤(mei)炭(tan)輸(shu)送皮帶運行時，按(an)照既定的(de)(de)時間(jian)頻(pin)率，刮板式(shi)采(cai)樣機(ji)的(de)(de)采(cai)樣頭旋轉一周，從煤(mei)炭(tan)輸(shu)送皮帶上截(jie)取一個完整橫截(jie)面的(de)(de)初級煤(mei)樣。完整的(de)(de)橫斷面取樣方式(shi)能夠充分保(bao)證(zheng)采(cai)樣的(de)(de)準確性，而按(an)照設定時間(jian)進行采(cai)樣，充分保(bao)障了采(cai)樣及時性，不會(hui)像人工(gong)那樣采(cai)樣頻(pin)率無法保(bao)證(zheng)。

煤(mei)炭皮帶中部采樣系統(tong)能夠自動化完成完整(zheng)的采樣系列工作(zuo)。初級煤(mei)樣(yang)(yang)經(jing)過(guo)一次(ci)給(gei)料(liao)機均(jun)勻(yun)地給(gei)到破碎機，破碎后形成(cheng)二級煤(mei)樣(yang)(yang)再(zai)進入二次(ci)給(gei)料(liao)機，經(jing)過(guo)縮分后成(cheng)為最終煤(mei)樣(yang)(yang)進入收集(ji)器，供化驗分析(xi)用(yong)。而余料(liao)則經(jing)過(guo)提升(sheng)機返回(hui)到原煤(mei)系(xi)統中，這(zhe)是一個完整的(de)采(cai)樣(yang)(yang)過(guo)程。一次(ci)采(cai)樣(yang)(yang)過(guo)程完成(cheng)后，系(xi)統會(hui)按照設定的(de)時(shi)間間隔(ge)，再(zai)次(ci)進入下(xia)一次(ci)采(cai)樣(yang)(yang)循環。由(you)此可(ke)以看出，整個采(cai)樣(yang)(yang)各個工序完全可(ke)靠地自動控(kong)制完成(cheng)，無需人工參與，使得采(cai)樣(yang)(yang)及時(shi)性有了(le)保證，且(qie)減少(shao)人工成(cheng)本(ben)、降低(di)人工勞(lao)動強度(du)、避免人工安全事故。

經過一段時間應用效果來看，煤炭皮帶中部采樣系統取得良好的效果，實現了采樣的自動化和無人值守，煤炭采樣的及時性、準確性、可靠性得到了有效保證，為煤炭化驗提供了準確的支持，幫助煤礦取得了較好的經濟效益。