電子皮(pi)(pi)帶秤作為一種在線自動稱重計量裝置，定期采取合理、精(jing)準(zhun)(zhun)的(de)校(xiao)(xiao)驗(yan)方式是保(bao)持其計量精(jing)度和(he)穩定性的(de)有(you)效(xiao)措施，若校(xiao)(xiao)驗(yan)不(bu)準(zhun)(zhun)或(huo)長(chang)期不(bu)校(xiao)(xiao)驗(yan)，必然會(hui)影響皮(pi)(pi)帶秤的(de)應用精(jing)度。

電(dian)子皮帶(dai)秤鏈碼是(shi)常見且非(fei)常方便的(de)(de)校驗(yan)方式，應用非(fei)常廣泛，鏈(lian)碼(ma)校驗(yan)裝置是(shi)將(jiang)經(jing)過精確計量(liang)(liang)的(de)(de)有(you)已知單(dan)位長(chang)度質量(liang)(liang)值的(de)(de)鏈(lian)碼(ma)鏈(lian)接日程組(zu)成封(feng)閉鏈(lian)環掛在(zai)皮帶(dai)秤架上(shang)方，校驗(yan)時升降機構將(jiang)其(qi)放在(zai)皮帶(dai)上(shang)，由皮帶(dai)拖動(dong)鏈(lian)碼(ma)塊模擬(ni)流動(dong)的(de)(de)物料，根據(ju)皮帶(dai)長(chang)度及鏈(lian)碼(ma)每(mei)米重(zhong)量(liang)(liang)計算理論重(zhong)量(liang)(liang)，與皮帶(dai)秤顯示器重(zhong)量(liang)(liang)比(bi)較，從而(er)進行校驗(yan)。

在電(dian)子皮帶(dai)秤鏈碼進行校驗(yan)工作時，會因(yin)為各種各樣(yang)的(de)原因(yin)造成(cheng)校驗(yan)不夠(gou)準確的(de)情況，如環境、人為等(deng)因(yin)素。在應用電(dian)子皮帶(dai)秤過稱(cheng)重(zhong)，若(ruo)發(fa)現鏈碼校驗(yan)不準的(de)情況，應了解常見的(de)原因(yin)及(ji)解決方法可以(yi)幫助高精(jing)(jing)度完成(cheng)校驗(yan)工作，以(yi)更好地幫助皮帶(dai)秤提高計量精(jing)(jing)度及(ji)穩定(ding)性(xing)。

電子皮(pi)帶秤鏈碼校(xiao)秤不準的原因及解決方法，主(zhu)要包括以下幾點(dian)：

1、電子皮帶秤(cheng)本身原(yuan)因造成的校準誤差

皮帶秤稱(cheng)重(zhong)橋(qiao)架變形，稱(cheng)重(zhong)傳(chuan)感器、測(ce)速傳(chuan)感器、儀表出現故障(zhang)或異常。

解(jie)決方法：對照皮帶(dai)秤廠家提供(gong)的技術資料，檢查(cha)皮帶(dai)秤稱(cheng)重傳感器(qi)、測速傳感器(qi)、儀表(biao)參數是否正(zheng)常，接線是否正(zheng)常，緊(jin)固(gu)件是否有松(song)動等(deng)。

2、工況環境中污染(ran)造成的(de)校準誤差

皮(pi)帶秤(cheng)稱重(zhong)橋架與皮(pi)帶輸送機(ji)(ji)機(ji)(ji)架之間(jian)因(yin)(yin)物料卡塞或(huo)因(yin)(yin)操作原因(yin)(yin)造成皮(pi)帶潮濕等(deng)，造成稱重(zhong)傳感器(qi)產生附加（增加或(huo)減少）重(zhong)量。

解決方法(fa)：采用皮帶秤(cheng)鏈碼校驗(yan)前，清(qing)掃皮帶秤(cheng)稱(cheng)重橋(qiao)架(jia)與皮帶輸送機機架(jia)之間的物(wu)料(liao)、積灰等，并確認皮帶干(gan)燥無積料(liao)、無水分、無其他異物(wu)。

3、皮帶(dai)輸(shu)送(song)機皮帶(dai)跑偏引起的校(xiao)準誤差

皮(pi)帶機由(you)于安(an)裝、皮(pi)帶粘結(jie)不(bu)(bu)正、皮(pi)帶機滾筒(tong)托輥粘料造成中(zhong)心不(bu)(bu)正、皮(pi)帶機落(luo)料點不(bu)(bu)正等原因造成皮(pi)帶跑偏，作用于皮(pi)帶秤稱重傳感(gan)器產生附加（增加或減少）重量。

解決方法：對皮帶秤前面兩組托(tuo)輥(gun)至后面兩組托(tuo)輥(gun)之(zhi)間的托(tuo)輥(gun)再次作水平校(xiao)正，并校(xiao)正皮帶跑偏(pian)在(zai)允許范(fan)圍內。

4、人為(wei)因素造成的校準誤差(cha)

皮(pi)帶輸送(song)機皮(pi)帶長度及整(zheng)周期（通常為一整(zheng)圈）時間(jian)測量不準確引起誤差。

解決方法(fa)：重(zhong)新測量皮帶的(de)一整(zheng)圈長度(du)和一圈運行時間，做到數(shu)據(ju)準(zhun)確無誤，數(shu)據(ju)采用平(ping)均值法(fa)計算。

5、鏈(lian)碼校驗(yan)裝置(zhi)引起(qi)的校準誤差

可能原因(yin)：（1）用鏈(lian)(lian)碼模擬物料(liao)檢驗皮帶秤時，鏈(lian)(lian)碼單位長(chang)度(du)質(zhi)量(liang)應是(shi)定值，但由于制造(zao)、安(an)裝等原因(yin)，造(zao)成鏈(lian)(lian)碼單位長(chang)度(du)質(zhi)量(liang)發生(sheng)變(bian)化。

（2）鏈碼(ma)裝置安裝不規(gui)范或鏈碼(ma)長度(du)不夠，鏈碼(ma)沒有(you)把皮帶秤有(you)效稱重(zhong)區域完全覆蓋，從而影(ying)響鏈碼(ma)單位長度(du)質量(liang)。

（3）鏈碼裝置(zhi)及(ji)皮帶秤機械強度不夠(gou)，皮帶運(yun)行時振動(dong)大，造(zao)成皮帶秤有效稱量段上(shang)物料的(de)重量信號上(shang)下(xia)波(bo)動(dong)，進而稱重傳感器對(dui)物料重量測量不準。

排查解決方法：（1）對鏈(lian)碼質(zhi)量進行檢定，使其誤差在合格范圍內。

（2）對鏈碼(ma)裝(zhuang)置安裝(zhuang)規(gui)范(fan)進(jin)行詳細檢查，保證(zheng)安裝(zhuang)位置偏離在合理范(fan)圍內(nei)。

（3）調整儀表(biao)物料系數(shu)改變誤差，重新對皮帶秤校(xiao)準后，再進(jin)行實(shi)物校(xiao)驗方式進(jin)行校(xiao)準。

（4）對皮帶(dai)(dai)秤稱(cheng)重橋架(jia)(jia)(jia)周圍(wei)的膠(jiao)帶(dai)(dai)機架(jia)(jia)(jia)用槽鋼進(jin)行加固，增加膠(jiao)帶(dai)(dai)機支架(jia)(jia)(jia)地(di)腳(jiao)數量，以減少振動(dong)。

國諾信科不僅為用戶提供各種形式的電子皮帶秤，同時可根據用戶需要配置校準精準的循環鏈碼、卷揚鏈碼、藏箱鏈碼等，同時為用戶提供鏈碼校驗操作培訓，幫助用戶能夠正確合理的使用皮帶秤，同時科學地采用鏈碼校秤。