在生產(chan)配(pei)料環節中，皮(pi)帶稱重配料機發揮(hui)著重要(yao)作(zuo)用，它完成(cheng)了(le)物料的(de)自(zi)動輸送、稱重和(he)定(ding)量控(kong)制，其精度(du)和(he)穩定(ding)性(xing)直接影響著生產(chan)的(de)效率和(he)產(chan)品質量。所以，在生產(chan)作(zuo)業(ye)中，為(wei)了(le)保障生產(chan)穩定(ding)進行，對于皮帶稱重配料機的(de)維(wei)護(hu)、了(le)解(jie)常見(jian)問題和(he)解(jie)決(jue)方法極為(wei)必要(yao)。

國諾(nuo)信科是皮(pi)帶稱重(zhong)配料機廠家，集(ji)設備(bei)的研發、生(sheng)產(chan)制造于一(yi)體，配料機應(ying)用(yong)于眾多(duo)工業生(sheng)產(chan)中，綜合自身案(an)例(li)經(jing)驗及相關設備(bei)知識，總(zong)結了一(yi)些配料機常見的故(gu)障問題(ti)和排查解決方法。

1、物料溢出

（1）檢(jian)查配料機側(ce)壁，若需要擋(dang)板(ban)，安裝擋(dang)板(ban)，或者增加皮(pi)帶裙邊。

（2）考(kao)慮是否預(yu)給料(liao)部分(fen)原因，是否給料(liao)超出限制。

（3）確認(ren)皮帶載荷是否正確，整形器(qi)高度是否合適(shi)。

2、物(wu)料料流問題

（1）物料(liao)(liao)流出現斷料(liao)(liao)、堵料(liao)(liao)、給料(liao)(liao)不均勻的問題，一般(ban)都(dou)是(shi)預給料(liao)(liao)設備問題，或者物料(liao)(liao)含水量大，也容易堵料(liao)(liao)。

（2）料(liao)流太大(da)的情況(kuang)，可以使用螺旋給料(liao)作為預給料(liao)設備。

3、皮帶(dai)跑(pao)偏

（1）滾(gun)筒、托輥上粘(zhan)料(liao)造成皮帶跑偏，及時清(qing)除滾(gun)筒或托輥上的粘(zhan)料(liao)，配(pei)料(liao)機運行(xing)前檢(jian)查是否(fou)有粘(zhan)料(liao)、運行(xing)后及時清(qing)理。

（2）皮帶變松引起跑(pao)偏，檢查(cha)張緊(jin)裝置是否正常工作，及時調(diao)整。

（3）若皮(pi)帶過度(du)使用造成老化(hua)、損壞(huai)，從而造成皮(pi)帶變松，及(ji)時更(geng)換(huan)皮(pi)帶。

（4）物(wu)(wu)料(liao)流(liu)超過(guo)了原定(ding)的(de)載(zai)荷值，確認物(wu)(wu)料(liao)流(liu)在(zai)皮帶(dai)載(zai)荷范圍內。

4、物料(liao)粘(zhan)附在(zai)皮帶(dai)上(shang)

（1）檢查皮帶(dai)刮板和回程(cheng)皮帶(dai)內清掃是否正(zheng)常工作，及時調整。

（2）必要(yao)時，增加額外的皮帶清掃裝置。

（3）皮帶稱重配(pei)料(liao)機(ji)在最初選購時會明確物(wu)料(liao)特性，皮帶是否(fou)可(ke)以輸(shu)送此種物(wu)料(liao)，在應用過程(cheng)中，不(bu)可(ke)隨意(yi)更(geng)換物(wu)料(liao)。

5、稱重配料精度(du)不高

（1）零點(dian)標定不準確，需重新調零標定。

（2）托輥間(jian)距不(bu)均勻(yun)，使用支持確認(ren)稱重托輥間(jian)距，調整(zheng)均勻(yun)。

（3）料門整形器高(gao)度(du)不正確，在最大皮帶(dai)速(su)度(du)下(xia)檢查(cha)給料流(liu)量，調整料門整形器高(gao)度(du)。

6、零點漂移、重復性差、線性差

（1）托(tuo)(tuo)輥(gun)間(jian)距(ju)不均(jun)勻(yun)，確認托(tuo)(tuo)輥(gun)間(jian)距(ju)，調整至均(jun)勻(yun)。

（2）稱重(zhong)橋架或頭尾輪處發生物料堵塞，及時疏通。

（3）皮帶(dai)跑偏，及時調(diao)整皮帶(dai)，或(huo)安裝皮帶(dai)防偏裝置。

（4）檢查(cha)稱(cheng)重傳感器(qi)螺(luo)栓是否松(song)動，及時緊固。

（5）速度傳(chuan)感器(qi)連接部分(fen)抖(dou)動，托輥(gun)打滑(hua)。

（6）物料卡在擋(dang)板(ban)(ban)和皮(pi)帶中(zhong)間，調整皮(pi)帶和擋(dang)板(ban)(ban)縫隙，確保不(bu)影響(xiang)計(ji)量的情況下不(bu)漏料。

除了了解常見故障外和解決方法外，還應按照正確的方式方法進行操作使用皮帶稱重配料機，建立規范的巡檢制度。若生產工藝條件改變，也要咨詢配料機廠家是否適用于新的工藝條件。若應用配料機過程中遇到無法解決的故障，需咨詢原廠家協助解決。