工業的發展不斷促進著生產技術的革新，新技術、新設備、新系統不斷應用于工業生產流程和管理之中，從而提高生產效率、生產質量、生產管理水平以及簡化生產操作。配料稱重自動控制系統是綜合(he)利(li)用的(de)(de)(de)動(dong)態稱(cheng)(cheng)重、自動(dong)化控(kong)(kong)制(zhi)和(he)自動(dong)輸送的(de)(de)(de)綜合(he)生產(chan)配(pei)料(liao)(liao)(liao)系統，它(ta)根據原(yuan)料(liao)(liao)(liao)配(pei)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)工藝要(yao)求，將顆粒(li)狀(zhuang)或(huo)粉狀(zhuang)散料(liao)(liao)(liao)經過稱(cheng)(cheng)量(liang)、定量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)等(deng)(deng)工序進行混合(he)。配(pei)料(liao)(liao)(liao)這一工序直接(jie)關系到生產(chan)的(de)(de)(de)效率和(he)質量(liang)，因此，配(pei)料(liao)(liao)(liao)稱(cheng)(cheng)重自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)(de)(de)稱(cheng)(cheng)重及控(kong)(kong)制(zhi)精準度、運(yun)行穩(wen)定性、可(ke)操作性等(deng)(deng)直接(jie)關系到生產(chan)。

為了保障(zhang)配料稱重自動控制系(xi)(xi)統(tong)能夠適應(ying)生產現(xian)場工藝(yi)，助力生產效率和質量(liang)提高，系(xi)(xi)統(tong)的設計需遵(zun)循相關設計原(yuan)則。配料稱重自動控制系(xi)(xi)統(tong)的設計原(yuan)則主要包括以(yi)下(xia)幾點：

（1）技術成熟

若想保(bao)證生產成(cheng)(cheng)品的質量維(wei)持(chi)恒定(ding)(ding)，配(pei)料(liao)工藝(yi)維(wei)持(chi)穩(wen)定(ding)(ding)是(shi)必要條件(jian)。因此，完(wan)成(cheng)(cheng)配(pei)料(liao)稱(cheng)重(zhong)自動控制系統(tong)就要有(you)長(chang)期穩(wen)定(ding)(ding)運行的能(neng)力，在設計的過程(cheng)中盡可能(neng)采用成(cheng)(cheng)熟的技(ji)術、以及(ji)技(ji)術足(zu)夠(gou)成(cheng)(cheng)熟的設備，應(ying)用的技(ji)術和設備要經過實際應(ying)用的驗證，避免配(pei)料(liao)過程(cheng)中因技(ji)術不夠(gou)成(cheng)(cheng)熟造成(cheng)(cheng)的配(pei)料(liao)誤差。

（2）高精準度

生產(chan)產(chan)品(pin)(pin)的質(zhi)量與配(pei)(pei)料(liao)工(gong)(gong)藝直接相關，實際配(pei)(pei)料(liao)誤差(cha)與設定(ding)配(pei)(pei)方參數誤差(cha)越(yue)大(da)，則產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量越(yue)低(di)、合格率越(yue)低(di)。配(pei)(pei)料(liao)秤中自動控制(zhi)系統在(zai)設計時要在(zai)適合現場工(gong)(gong)藝的基礎上提(ti)高計量和控制(zhi)精準度，采用(yong)高精度電子皮帶秤和PLC控制(zhi)。

（3）實用性

歸根(gen)結底，配料(liao)(liao)稱重自(zi)動控制系統(tong)是應(ying)用于實際生(sheng)(sheng)產(chan)現場(chang)的(de)(de)，要從生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝實際情(qing)況(kuang)出發，設計適(shi)(shi)合(he)的(de)(de)系統(tong)，綜合(he)考慮現場(chang)生(sheng)(sheng)產(chan)環境條件(jian)、生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力、現場(chang)操作(zuo)、物料(liao)(liao)特(te)(te)性、安裝應(ying)用空(kong)間等(deng)(deng)。例如，根(gen)據實際的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力、物料(liao)(liao)流量(liang)決定輸送(song)稱重控制裝置(zhi)的(de)(de)電機、帶(dai)寬，根(gen)據現場(chang)應(ying)用空(kong)間、生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力等(deng)(deng)綜合(he)決定給料(liao)(liao)機的(de)(de)中(zhong)心距，根(gen)據物料(liao)(liao)特(te)(te)性選擇合(he)適(shi)(shi)的(de)(de)給料(liao)(liao)機裝置(zhi)和機械(xie)配置(zhi)等(deng)(deng)。

（4）通用性

生產所(suo)用(yong)的設(she)備(bei)(bei)和系統(tong)要滿足目前的生產工(gong)藝，但是也要考(kao)慮到后續設(she)備(bei)(bei)或配件的檢修更換是否方便。設(she)計配料稱重(zhong)自動控(kong)制系統(tong)，應盡可能選擇標(biao)準(zhun)的、通用(yong)的設(she)備(bei)(bei)和備(bei)(bei)件，如后續使用(yong)過(guo)程中需(xu)要更換，可以更方便購(gou)買到相關產品。

（5）可靠性

配料(liao)稱重自(zi)動控制系統的可靠性關系到生(sheng)產持續性、穩(wen)定性，設計配料(liao)系統時(shi)，要盡(jin)可能增加故(gu)障異常自(zi)診斷能力及系統容錯性，提高系統可靠性，減少(shao)故(gu)障停(ting)機時(shi)間。

（6）擴展性

配料(liao)稱重(zhong)自動控制系統不僅要滿(man)足(zu)當前(qian)生產工藝需求，也有(you)具有(you)靈活擴(kuo)(kuo)展(zhan)(zhan)性，如當用戶需要增(zeng)加(jia)配料(liao)品(pin)種(zhong)時，系統可在目前(qian)基(ji)礎上擴(kuo)(kuo)展(zhan)(zhan)空(kong)間，滿(man)足(zu)未來工藝變化，避免用戶重(zhong)復(fu)投入。

（7）可操作性

無論(lun)是(shi)生產現(xian)場控制儀表、稱重給料裝置，還是(shi)面(mian)向(xiang)管理層的(de)軟件系統，配(pei)料稱重自(zi)動(dong)控制系統的(de)設計要遵循(xun)可操作原則，采用人(ren)機對(dui)話界(jie)面(mian)，操作簡單(dan)易上(shang)手。